小型風力發電機的故障緣故原由排除方法
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1、小型風力發電機劇烈抖動有以下征象：風輪運轉不平穩，并且響聲增大，風機機頭和機身有顯明的振動，緊張時可將鋼絲繩拉索拔起，使風機摔倒損壞。
(1)小型風力發電機劇烈抖動的緣故原由分析：發電機底座固定螺栓松動;風輪葉片變形;尾翼固定螺釘松動;塔架拉索松弛。
(2)劇烈抖動故障的排除方法：小型風力發電機劇烈抖動時有發生，多數是因重要工作部件螺栓松動引起的。若螺栓松動，將松動的螺栓擰緊(細致加彈簧墊)即可;若風輪葉片變形，必要卸下修復或替換新葉片(細致，風輪葉片替換應成套一路替換，以免破壞風輪平衡)。
2、風機調向不靈有以下征象：風輪在低風速時(一樣平常3-5m/s以下)，經常不迎風，機頭轉動困難，風大時(如風速超12m/s以上)，風輪不能及時偏轉限速，使風輪長時間超速旋轉，致使風機工作穩固性變壞。
(1)調向不靈的緣故原由分析：風機立柱(或塔架)上端壓力軸承損壞，或風機安裝時沒有安裝壓力軸承，因長期不保養風機，使機座回轉體長套內和壓力軸承處油泥過多，黃油老化變硬，致使機頭回轉困難，回轉體和壓力軸承安裝時，根本沒有加黃油，致使回轉體內部生銹。
(2)調向不靈故障的排除方法：卸下回轉體，清洗后，若沒有安裝軸承，則必要補裝壓力軸承，若長期沒有保養，使油泥過多或根本沒有加油，則需認真清洗后，再涂新黃油即可。
3、風機運行中的非常雜音有如下征象：當風速小時出現顯明的響聲，或摩擦聲，或出現顯明的敲擊聲等。
(1)非常雜音的緣故原由分析：螺釘、螺栓各緊固部位有松動之處;發電機軸承缺油或松動;發電機軸承損壞;風輪與其他部件摩擦。
(2)非常雜音的排除方法：發現風機運轉工作時有非常雜音，應立即停機檢查。若緊固件螺絲松動，加好彈簧墊擰緊即可，若風輪與其他部件摩擦，找出故障點，調整或檢修排除，若不屬以上緣故原由，則非常雜音可能出在發電機前，后軸承部位，此時應打開發電機前，后軸承蓋，檢查軸承，對軸承部件清洗或替換新軸承，并加好黃油，將發電機前、后軸承蓋裝回原位即可。
4、發電機不發電的征象：發電機運轉工作時，無電流輸出。
(1)發電機不發電的緣故原由分析：發電機輸電線斷路;發電機整流管損壞;輸電線接頭接觸不良;發電機過熱或線圈燒壞;保險管燒壞。
(2)發電機不發電故障的排除方法。如發現發電機不發電，應立即停機檢查，檢查時本著先易后難、由表及里的原則，先檢查輸電線各接頭處接觸是否牢靠，若各接頭沒有題目，可進一步檢查發電機整流管或保險管是否有損壞，如整流管和保險管沒有題目，則可進一步認定是發電機里邊的題目。此時卸下發電機，打開前后端蓋，掏出轉子，檢查定子線周，如是定子線圈有短路，找出短路部位，重新替換線圈或替換新發電機。
5、風輪轉速顯明降低的征象：一樣平常比較直觀。即有風時風輪不好啟動，運轉時轉速上不去，分外是額定風速時，風輪轉速達不到額定轉速。
(1)風輪轉速顯明降低的緣故原由分析。風輪葉片迎風面角度不準確。
(2)排除方法。如風輪葉片變形或法蘭葉片螺孔錯位，進行檢查調整或替換新風輪葉片，應檢查風輪葉片迎風角度，保風輪運轉自若，若發電機軸承損壞，應替換新軸承。
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