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              小型風力發電機的故障緣故原由排除方法

              小型風力發電機的故障緣故原由排除方法

              責任編輯: 點擊次數:408

              1、小型風力發電機劇烈抖動有以下征象:風輪運轉不平穩,并且響聲增大,風機機頭和機身有顯明的振動,緊張時可將鋼絲繩拉索拔起,使風機摔倒損壞。

              (1)小型風力發電機劇烈抖動的緣故原由分析:發電機底座固定螺栓松動;風輪葉片變形;尾翼固定螺釘松動;塔架拉索松弛。

              (2)劇烈抖動故障的排除方法:小型風力發電機劇烈抖動時有發生,多數是因重要工作部件螺栓松動引起的。若螺栓松動,將松動的螺栓擰緊(細致加彈簧墊)即可;若風輪葉片變形,必要卸下修復或替換新葉片(細致,風輪葉片替換應成套一路替換,以免破壞風輪平衡)

               

              2、風機調向不靈有以下征象:風輪在低風速時(一樣平常3-5m/s以下),經常不迎風,機頭轉動困難,風大時(如風速超12m/s以上),風輪不能及時偏轉限速,使風輪長時間超速旋轉,致使風機工作穩固性變壞。

              (1)調向不靈的緣故原由分析:風機立柱(或塔架)上端壓力軸承損壞,或風機安裝時沒有安裝壓力軸承,因長期不保養風機,使機座回轉體長套內和壓力軸承處油泥過多,黃油老化變硬,致使機頭回轉困難,回轉體和壓力軸承安裝時,根本沒有加黃油,致使回轉體內部生銹。

              (2)調向不靈故障的排除方法:卸下回轉體,清洗后,若沒有安裝軸承,則必要補裝壓力軸承,若長期沒有保養,使油泥過多或根本沒有加油,則需認真清洗后,再涂新黃油即可。

               

              3、風機運行中的非常雜音有如下征象:當風速小時出現顯明的響聲,或摩擦聲,或出現顯明的敲擊聲等。

              (1)非常雜音的緣故原由分析:螺釘、螺栓各緊固部位有松動之處;發電機軸承缺油或松動;發電機軸承損壞;風輪與其他部件摩擦。

              (2)非常雜音的排除方法:發現風機運轉工作時有非常雜音,應立即停機檢查。若緊固件螺絲松動,加好彈簧墊擰緊即可,若風輪與其他部件摩擦,找出故障點,調整或檢修排除,若不屬以上緣故原由,則非常雜音可能出在發電機前,后軸承部位,此時應打開發電機前,后軸承蓋,檢查軸承,對軸承部件清洗或替換新軸承,并加好黃油,將發電機前、后軸承蓋裝回原位即可。

               

              4、發電機不發電的征象:發電機運轉工作時,無電流輸出。

              (1)發電機不發電的緣故原由分析:發電機輸電線斷路;發電機整流管損壞;輸電線接頭接觸不良;發電機過熱或線圈燒壞;保險管燒壞。

              (2)發電機不發電故障的排除方法。如發現發電機不發電,應立即停機檢查,檢查時本著先易后難、由表及里的原則,先檢查輸電線各接頭處接觸是否牢靠,若各接頭沒有題目,可進一步檢查發電機整流管或保險管是否有損壞,如整流管和保險管沒有題目,則可進一步認定是發電機里邊的題目。此時卸下發電機,打開前后端蓋,掏出轉子,檢查定子線周,如是定子線圈有短路,找出短路部位,重新替換線圈或替換新發電機。

               

              5、風輪轉速顯明降低的征象:一樣平常比較直觀。即有風時風輪不好啟動,運轉時轉速上不去,分外是額定風速時,風輪轉速達不到額定轉速。

              (1)風輪轉速顯明降低的緣故原由分析。風輪葉片迎風面角度不準確。

              (2)排除方法。如風輪葉片變形或法蘭葉片螺孔錯位,進行檢查調整或替換新風輪葉片,應檢查風輪葉片迎風角度,保風輪運轉自若,若發電機軸承損壞,應替換新軸承。

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